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RECOMMOND在化学合成与药物研发领域，双层玻璃反应釜是耐腐蚀性材料和可视性功能的最优设备。然而，这种玻璃材质的仪器设备，隐藏着一个明显的缺点：清脆易碎，在特定条件下可能发生巨大爆裂性事故。这种爆裂，也是由多种因素造成的。
首先是热冲击。这是最常见的一种原因，当反应釜内处于高温状态时，突然接通制冷介质（比如误开冷却水/接入低温冷却液），釜体则会产生剧烈温差。冷热快速对冲，无法均衡温度变化，导致内外层膨胀系数差异过大，一旦超过玻璃的承受极限，便会引发瞬间爆裂。
再者是压力失衡。再密闭的体系中，物料反应中所产生的气体会在釜体内产生压力，如果不能及时泄压排出，或者操作失误导致超压，釜体内压力就会不断增加，成为压力容器。尤其当搅拌受到阻力或泄压阀故障，达到突破的零界点，釜体则会瞬间爆裂。危险性极高。
最后是配件夹钳过紧、搅拌振动力。仪器在组装时釜盖、冷凝器、收集瓶等需要连接和固定部位都会用夹钳或螺帽固定，当夹钳过紧便会产生预应力；搅拌轴如果中心轴不准，便会引起釜体震动，甚至表面产生划痕，这些都可能成为爆裂的诱因。这些损伤，都是玻璃釜体爆裂的隐患。
所以，在使用重要时常关注并预防玻璃配件的状况，严格遵循升降温速率、时常关注压力与温度传感器、对易损配件进行定期检查。以及对操作人员进行培训。
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